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如何選擇激光焊接機,避免踩坑?。?!

作者: 斯塔克激光 編輯: 斯塔克激光 來源: 發(fā)布日期: 2020.10.28
信息摘要:
激光焊接技術(shù)市場應(yīng)用已經(jīng)超過十年了,而且在很多大型公司尤其是汽車整機廠有很多成熟的應(yīng)用,但這些離我們一般客戶有點遠,今天我們說的是從性價比、…

如何選擇激光焊接機,避免踩坑

激光焊接技術(shù)市場應(yīng)用已經(jīng)超過十年了,而且在很多大型公司尤其是汽車整機廠有很多成熟的應(yīng)用,但這些離我們一般客戶有點遠,今天我們說的是從性價比、經(jīng)濟型、實用性方面討論“如何選擇一臺好的激光焊接機”。

由于激光焊接速度快、焊縫美觀、使用成本低等諸多優(yōu)點,近兩年選擇激光焊接機的一般客戶越來越多,除了上述的原因,還有以下三點:

1、激光器成本大幅下降,導(dǎo)致整機價格降低;

2、終端客戶對產(chǎn)品性能及外觀要求越來越高,促使各級供應(yīng)商升級產(chǎn)品,開發(fā)新的工藝;

3、原有氣保焊接的方式對焊接工人技術(shù)水平要求高,而且焊疤大需要打磨的工作量比較大。為了降低人工成本選擇激光焊接的也不在少數(shù)。

斯塔克激光焊接設(shè)備

那么,如何選擇一臺合適的激光焊接機呢?

首先要確定產(chǎn)品適不適合激光焊接這種方式,我們分析了過往200多家客戶的情況,主要有兩類類產(chǎn)品不適合激光焊接:1.焊縫太大(一般超過0.5mm);2.厚度太厚(一般超過5mm)。

激光焊接最適合焊接的工件是一致性好的薄板工件(厚度一般小于3mm),且焊縫寬度不超過板厚的10%,焊縫略有超出需要使用雙擺焊接頭,但擺動的光斑會造成激光能量分散,影響切割效率。經(jīng)常有客戶會咨詢“如果縫太大怎么辦,用激光焊+填絲能不能解決?”。焊縫越寬,焊接時就需要更大的焊接光斑,這對激光器的芯徑與焊接頭的選擇會造成困難,并且會分散激光器的能量。使用填絲還不能用一般氣保焊的送絲機,好的激光焊接送絲機比低功率的激光器還貴,這樣會導(dǎo)致整個設(shè)備的成本會非常高,且焊接工藝會很復(fù)雜,所以對于焊縫太大的工件我們不建議客戶使用激光焊接。同樣厚板激光焊接也是由于設(shè)備成本太高及調(diào)節(jié)工藝復(fù)雜等原因,目前階段不推薦客戶使用。當然,軍工、國企等肩負特殊使命的公司除外。

,要根據(jù)焊縫形狀與工件形狀選擇激光焊接機的結(jié)構(gòu)。

如果工件種類很多、每種批量很少做工裝太費事,或者工件不好定位、焊接位置難以夠到、點焊居多,這時可以考慮用手持式激光焊接的方式。手持式激光焊接機這兩年很火,但其實中看不中用,當不得正,多數(shù)客戶都被無良JS坑了。因為手動激光焊很難控制光斑及焦點的位置,稍有偏差就會影響焊接效果,所以這種方式焊接的一致性很差,手工操作操作人員也很難長時間連續(xù)焊接。另外手動激光焊風險比較大,出意外造成的危害也很大??蛻粼谶x擇手持式激光焊接時一定要慎重,不要被擺拍的焊接視頻蒙蔽。

說完手持式,我們來說說自動激光焊接的方式。如果客戶焊接軌跡復(fù)雜、曲線軌跡多、異型軌跡,或者同時有好幾個面需要焊接,那我們推薦機械手激光焊接機,這是我們的拳頭產(chǎn)品,不僅柔性高,而且配合專用工裝、聯(lián)動工作臺,可以依次裝夾全自動焊接,并且可以多機協(xié)同焊接,我們可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求開發(fā)全套的解決方案。

如果客戶工件簡單,長、直縫局多,或者是標準管件相貫線焊接,那我們推薦模組型激光焊接機。這種機型比較簡單,競爭激烈,生產(chǎn)廠家良莠不齊。

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,要根據(jù)產(chǎn)品的焊接要求確定激光焊接機的配置。例如熔深、熔寬、拉力或者氣密性要求、焊接長度、焊縫形狀等等,這些決定了我們選擇激光功率、芯徑、焊接頭比例、機械手臂展、地軌長度、焊接工藝等。這些客戶不用全了解,只要提出合理的焊接要求及檢查結(jié)果,中間的事情交給一家靠譜的激光焊接設(shè)備廠家即可。

后,說一說“工件一致性不好,適不適合激光焊接?怎樣解決?”的問題,這也是很多客戶的疑問??蛻粲行╅L的薄板鈑金件,工件有變形,雖然焊縫很小,但是焊縫一致性很難保證。這時我們要設(shè)計高精度的第七軸跟可靠的工裝,將一致性誤差盡量縮小。同時我們要應(yīng)用激光焊縫跟蹤系統(tǒng),實時修正偏差。另外我們還要調(diào)大光斑直徑。只有多方面共同努力,才能滿足這類工件激光焊接的要求。

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