激光焊接技術(shù)市場應(yīng)用已經(jīng)超過十年了，而且在很多大型公司尤其是汽車整機廠有很多成熟的應(yīng)用，但這些離我們一般客戶有點遠，今天我們說的是從性價比、經(jīng)濟型、實用性方面討論“如何選擇一臺好的激光焊接機”。

由于激光焊接速度快、焊縫美觀、使用成本低等諸多優(yōu)點，近兩年選擇激光焊接機的一般客戶越來越多，除了上述的原因，還有以下三點：

1、激光器成本大幅下降，導(dǎo)致整機價格降低；

2、終端客戶對產(chǎn)品性能及外觀要求越來越高，促使各級供應(yīng)商升級產(chǎn)品，開發(fā)新的工藝；

3、原有氣保焊接的方式對焊接工人技術(shù)水平要求高，而且焊疤大需要打磨的工作量比較大。為了降低人工成本選擇激光焊接的也不在少數(shù)。

那么，如何選擇一臺合適的激光焊接機呢？

首先，要確定產(chǎn)品適不適合激光焊接這種方式，我們分析了過往200多家客戶的情況，主要有兩類類產(chǎn)品不適合激光焊接：1.焊縫太大（一般超過0.5mm）；2.厚度太厚（一般超過5mm）。

激光焊接最適合焊接的工件是一致性好的薄板工件（厚度一般小于3mm），且焊縫寬度不超過板厚的10%，焊縫略有超出需要使用雙擺焊接頭，但擺動的光斑會造成激光能量分散，影響切割效率。經(jīng)常有客戶會咨詢“如果縫太大怎么辦，用激光焊+填絲能不能解決？”。焊縫越寬，焊接時就需要更大的焊接光斑，這對激光器的芯徑與焊接頭的選擇會造成困難，并且會分散激光器的能量。使用填絲還不能用一般氣保焊的送絲機，好的激光焊接送絲機比低功率的激光器還貴，這樣會導(dǎo)致整個設(shè)備的成本會非常高，且焊接工藝會很復(fù)雜，所以對于焊縫太大的工件我們不建議客戶使用激光焊接。同樣厚板激光焊接也是由于設(shè)備成本太高及調(diào)節(jié)工藝復(fù)雜等原因，目前階段不推薦客戶使用。當然，軍工、國企等肩負特殊使命的公司除外。

其次，要根據(jù)焊縫形狀與工件形狀選擇激光焊接機的結(jié)構(gòu)。

如果工件種類很多、每種批量很少做工裝太費事，或者工件不好定位、焊接位置難以夠到、點焊居多，這時可以考慮用手持式激光焊接的方式。手持式激光焊接機這兩年很火，但其實中看不中用，當不得正，多數(shù)客戶都被無良JS坑了。因為手動激光焊很難控制光斑及焦點的位置，稍有偏差就會影響焊接效果，所以這種方式焊接的一致性很差，手工操作操作人員也很難長時間連續(xù)焊接。另外手動激光焊風險比較大，出意外造成的危害也很大?？蛻粼谶x擇手持式激光焊接時一定要慎重，不要被擺拍的焊接視頻蒙蔽。

說完手持式，我們來說說自動激光焊接的方式。如果客戶焊接軌跡復(fù)雜、曲線軌跡多、異型軌跡，或者同時有好幾個面需要焊接，那我們推薦機械手激光焊接機，這是我們的拳頭產(chǎn)品，不僅柔性高，而且配合專用工裝、聯(lián)動工作臺，可以依次裝夾全自動焊接，并且可以多機協(xié)同焊接，我們可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求開發(fā)全套的解決方案。

如果客戶工件簡單，長、直縫局多，或者是標準管件相貫線焊接，那我們推薦模組型激光焊接機。這種機型比較簡單，競爭激烈，生產(chǎn)廠家良莠不齊。

再次，要根據(jù)產(chǎn)品的焊接要求確定激光焊接機的配置。例如熔深、熔寬、拉力或者氣密性要求、焊接長度、焊縫形狀等等，這些決定了我們選擇激光功率、芯徑、焊接頭比例、機械手臂展、地軌長度、焊接工藝等。這些客戶不用全了解，只要提出合理的焊接要求及檢查結(jié)果，中間的事情交給一家靠譜的激光焊接設(shè)備廠家即可。

最后，說一說“工件一致性不好，適不適合激光焊接？怎樣解決？”的問題，這也是很多客戶的疑問?？蛻粲行╅L的薄板鈑金件，工件有變形，雖然焊縫很小，但是焊縫一致性很難保證。這時我們要設(shè)計高精度的第七軸跟可靠的工裝，將一致性誤差盡量縮小。同時我們要應(yīng)用激光焊縫跟蹤系統(tǒng)，實時修正偏差。另外我們還要調(diào)大光斑直徑。只有多方面共同努力，才能滿足這類工件激光焊接的要求。