很多人會(huì)疑惑什么是激光？根據(jù)資料顯示，世界上第一個(gè)激光光束來(lái)源于1960年，當(dāng)時(shí)的它是利用燈泡激光紅寶石晶粒所產(chǎn)生，由于技術(shù)能力有限，激光脈沖的峰值達(dá)到106瓦，現(xiàn)在看來(lái)仍是一個(gè)低能量的輸出，并且激光所產(chǎn)生的頻率也很低。

現(xiàn)目前的激光技術(shù)采用的是偏光鏡反射激光，它產(chǎn)生的光束集中在聚焦裝置中，如果焦點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)工件，會(huì)在幾毫秒內(nèi)使其融化和蒸發(fā)。這一效應(yīng)應(yīng)用在焊接工藝上較多，然而形成了激光焊接的新領(lǐng)域。激光焊接的設(shè)備主要分為兩大類(lèi)：一是固體激光器，二是氣體激光器。

激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.易操作、速度快、深度大、外光美，聚焦的光束不容易產(chǎn)生偏移。

2.不受天氣和環(huán)境的影響仍可以正常工作，焊接機(jī)器設(shè)備小不占位置并且裝置簡(jiǎn)單。

3.可以焊接難熔材料并且焊接效良好，例如鈦等。

4.激光光束聚焦后，功率密度高。

5.可以進(jìn)行微小瑕疵焊接，定位精準(zhǔn)，也可以用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)焊接，靈活性強(qiáng)。

6.激光技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)多光束以及多工位加工，為加工焊接提供了方便。在TAG激光加工中也會(huì)采用到光纖傳輸，使焊接設(shè)備應(yīng)用于領(lǐng)域更為廣泛。

然而，激光焊接也存在著局限性：

1.焊接裝配精度高，激光光束在加工件上不能有明顯的位置偏移。由于聚焦后的激光光斑尺雨寸小、焊縫窄。若加工件定位不準(zhǔn)確很容易造成焊接面破損。

2.激光機(jī)器設(shè)備成本較高，投資較大。

激光焊接工藝參數(shù)：

（1）功率密度

功率密度是焊接工過(guò)程中的參數(shù)。使用較高的功率密度，在短時(shí)間內(nèi)，表層瞬間加熱到極點(diǎn)，從而產(chǎn)生大量的氣體，因此高功率密度對(duì)打孔工件、切割工件和焊接工件有一定的優(yōu)勢(shì)。

（2）激光脈沖波性及脈沖寬度

激光脈沖波形在焊領(lǐng)域中占據(jù)一個(gè)重要的地位，相對(duì)于薄板材料焊接來(lái)說(shuō)更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度的激光光束射在工件表面，金屬材質(zhì)的工件將會(huì)失去一半的激光能量，并且其表面會(huì)隨著溫度的變化而變化。

激光脈沖寬度也是最重要的參數(shù)之一，它與功率密度有一定的區(qū)別，但也是焊接機(jī)器的造價(jià)以及體積的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

（3）離焦亮對(duì)焊機(jī)的影響

激光焦點(diǎn)中心的功率密度過(guò)高，會(huì)容易形成孔狀。若離開(kāi)激光焦點(diǎn)的表面，其分布會(huì)相對(duì)平均。離焦方式分為正離焦和負(fù)離焦兩種。正離焦是焦平面位于工件上方，相反的為負(fù)離焦。

斯塔克激光焊接技術(shù)在制造行業(yè)中，汽車(chē)工業(yè)、電子工業(yè)及其他領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。我們始終以初始的態(tài)度，服務(wù)好每一位好顧客。